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開工地段需要用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等記號,并設值勤職員維護交通和路人秩序。

1、瀝青操作人員均應進行體檢，凡得了結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者，不宜從事瀝青功課。

2、從事瀝青作業人員，皮膚外露部門均需涂抹防護藥膏。

3、瀝青操作工的工作服及一種防備和保護的方式器具，應集中存放，嚴禁穿著回家和進去集體宿舍。

4、瀝青加熱及混合料拌制，宜設在人員較少、施工荒涼的地段。產量較大的拌和裝備，有條件的應增設防塵設備。

5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,需要熟悉和掌握瀝青的性能、特質,按規定穿著好工作服、風帽、口罩、風鏡、手套、厚皮底工作鞋等各式一種防備和保護的方式用品,嚴禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。

6、乳化瀝青灑布車功課

1)灑布現場應設專人警戒。

2)施工現場的障礙物應除去干凈。

3)灑油時功課界限內不得有人。

4)施工現場嚴禁任用明火。

5)檢查機械、灑布裝置及一種防備和保護的方式、防火裝備是不是完全有效。

6)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態瀝青籠罩火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火

焰過大或擴散傳播時，應立即關閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。

7)噴燈使用前除舉行檢查外，應先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈燃放后不要臨近易燃品。

8)滿載乳化瀝青的灑布車應中速航行。遇有彎道、向衰落的方向發展時，應提前延緩，盡快避免危急制動。航行時，嚴禁使用加熱系統。

9)駕駛員與機上操作人員應親昵配合，操縱人員應齊全配戴一種防備和保護的方式器具，矚目親自安全。作業時，在噴灑乳化瀝青準則10m之內不得有人停留。

7、瀝青混合料多種事物攪和在一起設備作業

1)功課前，熱料擢用斗、攪拌器及各式稱斗內不得有存料。

2)配有濕式除塵系統的多種事物攪和在一起設備，應檢查其除塵系統的水泵及另外部件是不是完美，包管噴水量結實且不阻止。

3)卸料斗處在某種地位或狀態暗中底坑時，應防止坑內積水淹沒電器元件。 4)拌和機發動、停機必須按規定程序進行。焚燒無效時，應停辦噴燃器油門，待充分通風后再行焚燒。需要調治焚燒時，需要先切斷高壓電力線路。

5)液化器焚燒時，必須認真檢查減壓閥及壓力表，使其完好可靠，方可任用。燃燒器點燃后，必須停辦總閥門。

6)連續式拌和裝備的燃燒器熄火時應馬上停歇噴射瀝青。當烘干多種事物攪和在一起筒著火時，應馬上關閉燃燒器鼓風機及排風機，停歇供給瀝青，

再用含水量高的細集料投身烘干多種事物攪和在一起筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。

7)瀝青混合料拌和站的各式機電(包容使用微電腦主持進料的)設備，在運轉前均需由機工、電工、電腦操作職員進行仔細檢查，確認尋常完好后本事合閘運轉。

8)機組投身運行后，各部門、各工種都要不論何時監視各部位運轉情況，不要擅離崗位。

9)運行中嚴禁人員親近各式運行機構。

10)運轉進程中，如發現有反常情形，應報機長，并乘便排除故障。停機前應首先停歇進料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提早停機。再次發動時，不得帶荷啟動。

11)攪拌機運行中，不要使用對象伸入滾筒內掏挖或清算。供給清理時，需要停機。如需人員進去調和鼓內處事時，鼓外要有杰出的人物監護。

12)料斗升起時，嚴禁有杰出的人物在斗下處事或通過。檢查料斗時，應將保險鏈掛好。

13)拌和站機械裝備需慣常檢查的部位應張設鐵爬梯。采納皮帶機上料時，貯料倉應加防護。

14)電器后，應除去皮帶上、各供料斗及除塵裝置表里的殘余積物，并清洗瀝青管道。

8、瀝青混合料攤鋪功課

1)駕駛臺及作業現場要視線曠達，清除掃數有礙工作的障礙物。作業時無關職員不得在駕駛臺上勾留。駕駛員不要擅離崗亭。

2)運料車向攤機卸料時，應調和舉動，同步進行，防御互撞。

3)換檔必須在攤鋪機完全停歇時舉行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。

4)熨死板預熱時，應主持熱量，防御因個別過熱而變形。加熱過程中，必須設專人照管。

5)駕駛力求穩定，不要急劇往回走。彎道作業時，熨平安裝的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發生困頓。

6)用柴油清洗攤鋪機時，不得臨近明火。

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