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3.1管內(nèi)壁順直度不均勻

管壁順直度不均勻主要原因是在制管過(guò)程中，喂料不均勻，局部出現(xiàn)干硬性混凝土投入量較大，達(dá)到管壁厚后并超過(guò)模口，至使懸輥與模具受力不均勻輥壓不在一個(gè)平面上，使得模具跳動(dòng)造成。預(yù)防辦法是加強(qiáng)技術(shù)工人崗位培訓(xùn)，派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，均勻連續(xù)地喂料。
3.2管壁外表麻面，不光滑

造成管節(jié)表面麻面，不光滑主要有叁種原因，一種是因?yàn)槟＞邇?nèi)壁有殘留混凝土干漿。預(yù)防辦法是：預(yù)制管節(jié)拆模后，將模具板內(nèi)壁上的混凝土干漿用鋼絲刷、清潔球清理干凈，并均勻涂刷一層隔離劑，一種是因?yàn)榛炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中水份損失，混凝土過(guò)干造成。預(yù)防辦法是嚴(yán)格控制混凝土水灰比，縮短混凝土運(yùn)輸距離，并在運(yùn)輸時(shí)使用棚布覆蓋混凝土，另一種是定型模具的接口不嚴(yán)密，混凝土跑漿。預(yù)防辦法是在模具板接口處加用柔性材料，模具板組裝時(shí)將螺栓旋緊，保障接口嚴(yán)密無(wú)縫隙。
3.3成形管節(jié)內(nèi)壁表層出現(xiàn)收縮裂紋

成形后管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋主要原因有兩種。一種是生產(chǎn)時(shí)操作不當(dāng)管壁達(dá)到密實(shí)狀態(tài)后，沒(méi)有經(jīng)過(guò)緩慢降速而直接停機(jī)。嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，并注意逐漸降速即可解決。一種是蒸汽養(yǎng)護(hù)階段直接充入高溫蒸汽，混凝土表面溫度突然升高，至使混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力而形成。預(yù)防辦法：蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，控制蒸汽溫度，由低溫到高速逐步升溫。溫度提升后保持恒溫4h，為了避免成品管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋，還應(yīng)注意，攪拌要均勻，嚴(yán)格控制水泥含量，不得使用落地混凝土。