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什么是干混砂漿？

　　干混砂漿是指經(jīng)干燥篩分處理的骨料、無機(jī)膠凝材料和添加劑等按一定比例進(jìn)行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運(yùn)至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合劑也屬于此類。干混砂漿在建筑業(yè)中以薄層發(fā)揮粘結(jié)、襯墊、防護(hù)和裝飾作用，建筑和裝修工程應(yīng)用極為廣泛。在干混砂漿出現(xiàn)之前，所使用的砂漿大都在施工現(xiàn)場拌制，現(xiàn)場拌制的因材料來源不固定、儲(chǔ)存過程變質(zhì)、配合比例變化大、拌和均勻性差等原因，造成現(xiàn)場拌制砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定、抗?jié)B抗裂性差、收縮率大，是粉刷開裂、起殼、剝落、滲漏等建筑質(zhì)量問題發(fā)生的薄弱環(huán)節(jié)。同時(shí)，現(xiàn)場配制砂漿不可避免的造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。相對(duì)于傳統(tǒng)工藝現(xiàn)場拌制的砂漿，干混砂漿具有產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、對(duì)環(huán)境污染小、便于文明施工等眾多優(yōu)點(diǎn)。

　　干混砂漿依據(jù)用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂漿、抹灰砂漿、界面劑、磁磚粘合劑、填縫劑、內(nèi)外墻膩?zhàn)?、防水砂漿、地坪砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、早強(qiáng)砂漿、粉沫涂料、彩色裝飾砂漿、保溫砂漿、無收縮灌漿、干拌混凝土等等。

　　干混砂漿應(yīng)用的必然性

　　干混砂漿應(yīng)用的必然性砂漿作為一種建筑材料，已有上千年的歷史。但砂漿的生產(chǎn)方式卻一直沿用上千年的施工現(xiàn)場拌制方式。伴隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，對(duì)施工工效和建筑質(zhì)量的要求不斷提高，現(xiàn)場拌制砂漿的缺點(diǎn)也逐步顯露出來。現(xiàn)場拌制砂漿存在的個(gè)問題主要有以下幾個(gè)方面：

　　1、配比設(shè)計(jì)的隨意性較大，嚴(yán)重影響材料的內(nèi)在質(zhì)量。由于施工隊(duì)伍眾多，施工單位的技術(shù)水平良莠不齊，往往憑經(jīng)驗(yàn)或從別處借鑒配方，對(duì)自己選用的原材料的個(gè)性分析不足，又缺乏系統(tǒng)的材料性能檢驗(yàn)，造成砂漿性能低下，給工程帶來隱患。

　　2、現(xiàn)場計(jì)量控制不準(zhǔn)造成質(zhì)量波動(dòng)。大多數(shù)現(xiàn)場仍停留在人工計(jì)量的階段，這樣稱量誤差很大。其后果是膠結(jié)料少了，會(huì)造成強(qiáng)度下降；膠結(jié)料多了，一方面會(huì)增加成本，同時(shí)又會(huì)因?yàn)樗嗟氖湛s問題而產(chǎn)生裂縫。

　　3、混合均勻性難以保證?，F(xiàn)場攪拌一般采用小型砂漿攪拌機(jī)，對(duì)于微摻量的添加劑分散能力差，常會(huì)出現(xiàn)拌和不均勻的現(xiàn)象。

　　4、生產(chǎn)效率低。勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)時(shí)間長，用于單位工程的人工費(fèi)用增大。

　　5、原材料對(duì)砂漿性能的影響增大。不同用途的砂漿，對(duì)集料、膠結(jié)料有著不同的要求。在施工現(xiàn)場生產(chǎn)，限于條件和工期的限制，不可能一一滿足。

　　6、對(duì)環(huán)境污染大。原料的存放和在生產(chǎn)時(shí)會(huì)形成粉塵、噪音等污染源，對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

　　7、影響建筑功能，造成事故隱患。由于沒有科學(xué)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)學(xué)模型的指引，砂漿質(zhì)量的控制只能采用同期制作試件，到養(yǎng)護(hù)齡期后進(jìn)行后期驗(yàn)證的辦法。即使有問題，也難以彌補(bǔ)。由此而造成的墻體開裂、滲水、色差及抹灰層空鼓、脫落的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

　　為此，砂漿的生產(chǎn)方式的改革成為必然。砂漿進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，在依據(jù)砂漿用途的選材和配比設(shè)計(jì)方面，由更具專業(yè)化的工程師進(jìn)行，在設(shè)施全面的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)，采用電子化計(jì)量，專業(yè)化生產(chǎn)管理和專門的混合設(shè)備進(jìn)行集中生產(chǎn)，就能夠有效地解決上述存在的幾個(gè)問題。

　　原材料

　　1、膠結(jié)料

　　干混砂漿常用的膠結(jié)料有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，高鋁水泥，硅酸鈣水泥，天然石膏，石灰，硅灰以及由這些材料的混合體。硅酸鹽水泥或硅酸鹽白水泥都是主要的膠結(jié)料。地坪砂漿中通常還需要用一些特殊的水泥。

　　2、填料

　　干混砂漿的主要填料有：黃砂、石英砂、石灰石、白云石、膨脹珍珠巖等。這些填料經(jīng)過破碎、烘干，再篩分成粗、中、細(xì)三類，顆粒尺寸為：粗填料4mm～2mm，中填料2mm～0.1mm，細(xì)填料在0.1mm以下。粒度很小的產(chǎn)品，需用細(xì)石粉和經(jīng)分選過的石灰石作骨料。普通的干混砂漿既可用粉碎過的石灰石，也可用經(jīng)干燥、篩選過的砂子作骨料。如果砂子質(zhì)量足可用于的結(jié)構(gòu)混凝土，則其一定符合生產(chǎn)干混料的要求。生產(chǎn)質(zhì)量可靠的干混砂漿，關(guān)鍵在于原料粒度的掌握以及投料配比的準(zhǔn)確，而這是在干混砂漿自動(dòng)生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)的。

　　3、礦物摻合料

　　干混砂漿的礦物摻合料主要是：工業(yè)副產(chǎn)品、工業(yè)廢料及部分天然礦石等，如：礦渣，粉煤灰，火山灰，細(xì)硅石粉等，這些摻合料的化學(xué)成分主要是含氧化鈣的硅鋁鹽酸，有很高的活性和水硬性。

　　4、外加劑

　　外加劑是干混砂漿的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，外加劑的種類和數(shù)量以及外加劑之間的適應(yīng)性關(guān)系到干混砂漿的質(zhì)量和性能。為了增加干混砂漿的和易性和粘結(jié)力，提高砂漿的抗裂性，降低滲透性，使砂漿不易泌水分離，從而提高干混砂漿的施工性能，降低生產(chǎn)成本。如聚合物膠粉、木質(zhì)纖維、羥甲基纖維素醚、羥丙基甲基纖維素、改性聚丙烯纖維、PVA纖維以及各種減水劑等。

　　生產(chǎn)線工藝布置

　　干混砂漿生產(chǎn)線依據(jù)要生產(chǎn)的產(chǎn)品和場地的位置地形采用不同的工藝設(shè)計(jì)方案。常用的有塔式工藝布置和階段式工藝布置。

　　1、塔式工藝布置

　　塔式工藝布置通常是自上而下配置相應(yīng)的設(shè)備，依次是砂篩分機(jī)、儲(chǔ)存?zhèn)}、喂料機(jī)、計(jì)量斗、混合機(jī)、包裝機(jī)和堆放輸送機(jī)等。將所有預(yù)處理好的原料提升到原料倉頂部，原材料依靠自身的重力從料倉中流出，經(jīng)電腦配料，螺旋輸送計(jì)量，混合機(jī)拌和再到包裝機(jī)包裝入成品倉儲(chǔ)存，或散裝入散裝車等工序后成為最終產(chǎn)品，全部生產(chǎn)由中央電腦控制系統(tǒng)操作，配料精度高、使用靈活，采用密閉的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備使得現(xiàn)場清潔，無粉塵污染。

　　2、階段式布置

　　階段式布置是將主原料儲(chǔ)倉與混合機(jī)平行布置，原料通過二次提升進(jìn)入混合機(jī)，混合機(jī)的上部只保留用量相對(duì)較小的原料和添加劑儲(chǔ)倉，由此降低儲(chǔ)料倉的高度，大幅度減少工程投資。通過增加收塵裝置減少粉塵污染。

　　主要生產(chǎn)設(shè)備

　　1、干燥設(shè)備干燥設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)干燥機(jī)和流化干燥機(jī)兩種形式。回轉(zhuǎn)干燥機(jī)安裝在地面，可選用煤，油，氣等多種加熱原料，操作維護(hù)更為方便。振動(dòng)流化床干燥機(jī)熱效率較高，機(jī)械磨損小，應(yīng)用較為經(jīng)濟(jì)。

　　2、篩分機(jī)設(shè)置在原料頂部，經(jīng)過篩分級(jí)后的不同粒徑的砂子直接送入響應(yīng)的儲(chǔ)存?zhèn)}。選用質(zhì)量可靠，投資低，體積小，運(yùn)行可靠的投影式篩分機(jī)，即使在過載的情況下，篩網(wǎng)由于傾斜設(shè)置不會(huì)被撕裂；穩(wěn)定的系統(tǒng)誤差保證配方修正，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、物料輸送粉狀物料一般采用氣力輸送設(shè)備送入原料倉。化學(xué)外加劑等袋裝物料，采用提升機(jī)提升到相應(yīng)高度，用人工倒料的方式進(jìn)入小原料倉。所有物料都由改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)輸送到計(jì)量斗。筒倉的材料使用狀況由筒料位計(jì)來監(jiān)視，同時(shí)控制上料。筒倉錐部裝有流化裝置，在原料板結(jié)時(shí)通入壓縮空氣幫助卸料。

　　4、配料計(jì)量系統(tǒng)所有的物料都由電腦控制的配料系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量配料?？刂葡到y(tǒng)采用進(jìn)口工控機(jī)和專用電子稱配料控制儀表，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)上料、下料、計(jì)量、卸料、輸送、攪拌、出料包裝全過程的自動(dòng)控制及完全手動(dòng)支持；具有統(tǒng)計(jì)、打印生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表月報(bào)表功能和原始數(shù)據(jù)的查詢功，能根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)送貨單，能儲(chǔ)存999個(gè)配方及計(jì)劃號(hào)，可隨時(shí)調(diào)整和修改動(dòng)態(tài)模擬整個(gè)生產(chǎn)過程，具有計(jì)算機(jī)自我診斷，報(bào)警功能和落差自動(dòng)修正和補(bǔ)償功能。

　　5、混合系統(tǒng)混合機(jī)是干混砂漿材料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一環(huán)，配置高效混合機(jī)是產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的保證。為干混砂漿生產(chǎn)專門設(shè)計(jì)的高效混合機(jī)，混合時(shí)間縮短，對(duì)粒度、密度差異大的物料混合適應(yīng)性更強(qiáng)，它由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、臥式筒體、犁刀、飛刀四部分組成，物料在犁刀作用下沿筒壁作周向湍，當(dāng)物料流經(jīng)飛刀時(shí)被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀拋灑，即使是彩色沙漿，也可以在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。卸料口采用無殘余卸料設(shè)計(jì)，借助于兩個(gè)卸料閥門，混合料被卸入與攪拌機(jī)等長的底斗倉中。混合機(jī)中的殘余料可以忽略不計(jì)。并有效減少卸料過程中可能出現(xiàn)的再次分離。

　　6、包裝機(jī)粗細(xì)干混材料的包裝應(yīng)注意包裝機(jī)的選型，細(xì)的粉狀料可以用水泥包裝機(jī)包裝，粗產(chǎn)品選用氣吹式包裝機(jī)比較可靠。近年來研制的干混砂漿專用包裝機(jī)，經(jīng)過不斷地改進(jìn)，已經(jīng)完全能夠適應(yīng)各種不同類型的材料的包裝。