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彩色瀝青路面施工工藝

瀏覽:1038 發布時間:2023-04-20

 一、原材料備料


  1、脫色瀝青


  瀝青質量的好壞直接影響混合料質量,根據當地氣溫、工程成本以及國產脫色瀝青性能等多方面考慮,并經綜合分析比較,選用軟化點較高,同時各項指標均達到AH-50要求的脫色瀝青。


  2、粗集料


  選用紫紅色的砂巖,經反擊破碎成5~10?mm的碎石。該集料屬中性巖石,質地堅硬,針片狀含量低、與瀝青粘結力較好(為4級),表面粗糙耐磨(洛杉磯的磨耗值為16.6%),且顏色和擬配置的顏色相近。


  3、細集料


  選用紅色花崗巖破碎成0—5?mm的石屑代替砂,該巖石質地堅硬,級配符合要求。


  4、色料


  應具有感旋光性,不褪色、不溶于水,但可溶于油,還應具有良好的耐熱性。通過試驗。選用拜耳鐵紅色4?100,確定摻入量為礦料總量的3.5%。


  5、填充料


  為了增強瀝青與礦料的粘附性,提高瀝青混合料抗水損害能力,選用普通硅酸鹽水泥(425R)代替礦粉。


  6、添加劑


  為了提高瀝青與本地酸性石料粘附性和增強抗水損害能力,延長路面使用年限,經試驗確定摻入法國CECABASE-280型抗剝落劑,其摻入量為瀝青用量的2.5‰。


  二、配合比設計


  由于目前沒有彩色瀝青混合料的級配標準和技術規范,本配合比參照GB50092.96(瀝青路面施工及驗收規范》中的AC.10?I級配標準及熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗的技術指標中的城市快速路、主干路的技術指標要求進行設計,其各種材料的技術指標


  1、集料級配?根據以上材料,經反復調整,得出設計值和各礦料的比例


  2、脫色瀝青按GB50092-96《瀝青路面施工及驗收規范》的要求進行馬歇爾試驗,根據不同的瀝青用量與所測的物理力學指標繪制關系圖,并根據當地氣侯和非機動車道特點,確定更佳用油量為一般5.8%左右。


  三、拌和與施工工藝


  1、混合料拌和彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料拌和基本相似,但應著重注意以下事項:


  ①拌和前,應將攪拌站的拌和缸和瀝青輸送管道、運輸車、施工機械設備等清洗干凈;


  ②原材料性能應穩定、使生產目標配合比能更大限度地接近設計配合比;


  ③由于色粉比重大,在混合料中具有著色、分散、吸附、穩定、增粘的作用,添加時需考慮其對環境的影響,生產前應根據目標配合比計算出每盤混合料色粉用量,用聚乙稀塑料袋裝好,拌和中由人工輔助加入;


  ④拌和溫度應控制在160%?~170%?,拌和時間比普通瀝青混合料多10?s,出料應及時檢查粒料和顏色是否均勻。


  2、混合料攤鋪


  ①彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料攤鋪各道工藝基本相同;


  ②為提高界面粘結力和減少雨水滲到路面結構,攤鋪前基層應清掃干凈,噴灑乳化瀝青,其用量為0.3~0.5?kg/m?;


  ③開始攤鋪時,根據工期安排,考慮到混合料的生產、運輸、攤鋪和碾壓能力,將攤鋪機的工作速度嚴格控制在2.0~2.5?m/min,確保攤鋪連續;并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型,以保持色澤一致,粒料均勻、美觀。


  3、混合料壓實成型


  ①碾壓組合方式


  彩色瀝青混合料的壓實同樣分初壓、復壓、終壓三個階段進行;初壓溫度應控制在130%~145%,終壓溫度不低于70℃;同時,碾壓過程中應按“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進行。經試驗段攤鋪后,確定以下的碾壓組合方式。


  a、初壓


  由DD110重型壓路機將路面靜壓一遍后,再帶輕振進行碾壓一遍初壓即告結束。


  b、復壓


  主要工作由小型壓路機來完成,RD25小型壓路機對靠近路緣石處的瀝青路面和喇叭口處進行有針對性的碾壓,碾壓的遍數視現場而定,直至壓實為止。


  c、終壓


  待小型壓路機邊腳處理完畢,路面溫度降低至80℃時終壓開始,由DD110大型壓路機靜壓1~2遍,如輪跡完全消除則碾壓結束。


  ②碾壓過程中應注意的細節?為防止壓路機碾壓過程中出現的粘料現象,在鋪筑試驗段的過程中發現在壓路機的水箱中加入0.15kg/m^3洗衣粉對鋼輪進行潤滑,可以避免鋼輪壓路機的粘料現象。為防止彩色瀝青面層受污染,碾壓前須用水沖去粘附在壓路機鋼輪上的雜物及砂土,確定碾壓設備清潔后方可允許進行碾壓。碾壓結束待溫度冷卻至常溫才能開放交通。


  4、其他


  ①原材料質量控制是保證彩色瀝青混凝土面層施工質量的前提,每一批原材料進場必須按品種、規格分別取樣試驗,嚴禁不合格原材料進入施工流程;


  ②彩色瀝青施工的關鍵在于原材料的選用和配合比的設計,其施工關鍵工序在于拌和與碾壓,也就是說拌和時嚴格控制色粉投入量和拌和次序、時間.碾壓時做到快捷;


  ③可采用國產脫色瀝青、色料和本地區集料,通過摻入抗剝落劑來提高本地酸性集料和瀝青的粘附性,采用水泥代替礦粉提高了瀝青混合料水穩性等技術措施,配制彩色瀝青混凝土。


  彩色瀝青路面的色彩控制要點


  1、對原來使用黑色瀝青管道(包括進油和回油管道),為了防止污染,要另外設置管道,并且要設置容量合適的瀝青存儲罐,以滿足使用要求。


  2、拌合前對各種材料加熱必須達到要求的溫度,計量設備準確完好。嚴格控制瀝青混合料出料溫度,超過190℃予以廢棄,因為過高的溫度將對彩色瀝青混合料的色澤會有一定的影響。


  3、在拌合時,首先要清洗拌缸,防止影響彩色瀝青的效果。尤其在拌合過黑色瀝青混合料過后,可采用加熱后的粗集料清洗拌缸3-4次,基本可以清洗干凈了。


  4、運輸前,車輛先擦洗干凈,避免與原料黑色瀝青混合料的污染。不噴涂乳化瀝青隔離油,而用菜籽油、豆油等食用油。


  5、攤鋪前應把攤鋪機清理干凈,碾壓前也要壓路機擦洗干凈,防止原有黑色瀝青的污染;并在攤鋪過程中將嚴重污染、離析、色彩差異較大的混合料清除。


  6、施工后通車前注意防止泥土、雜物等污染。如有發生,應立即清除。施工后封閉交通2~6h,禁止一切車輛和行人通行,溫度冷卻50℃后方可開放交通。


  彩色瀝青路面的優點


  1、減少污染和噪音


  通常鋪路用的黑色瀝青含揮發性輕質鎦分較多,因而環境污染較大,甚至有的還會產生“熱島”效應。但彩色改性瀝青的輕質鎦分揮發極少,因而污染比黑色瀝青大大減少。


  2、誘導車流


  不同顏色的瀝青路面,可以提高駕駛員的識別效果,而且還能使駕駛員的注意力更加集中,從而起到了誘導車流、安全行車、使交通管理直觀化的作用。


  3、良好的路用性能


  新型的瀝青路面,比普通瀝青路面摩擦系數高,所以有防滑作用;在不同的溫度和外部環境作用下,其高溫穩定性、抗水損壞性及耐久性均非常好,且不出現變形、瀝青膜剝落等現象,與基層粘結性良好。


  4、美化環境


  彩色瀝青路面具有普通瀝青混凝土的彈性強、減振性強和容易清掃沖洗等良好性能外,還改善普通瀝青路面黑色的單調性,可以與周圍的建筑、景觀互相搭配、協調。采用瀝青鋪筑步行街、景觀路、廣場、庭苑、小區道路、園林的地坪,既美化環境,又突顯自然情趣。


  彩色瀝青路面維護保養方法


  1、春季:要對路面結構發作凍脹及路面表層有水痕的部位,需要在路肩、路基邊坡處挖排水滲溝,引流路面結構冬季蓄積的雨水到結構之外。也可在彩色瀝青路面上覆撒干土,干土一方面可以吸收路面結構中的水分,另一方面還可減緩熱量沿路面結構下傳的速度,使路面結構中的凍水緩慢消融,并自行逐步滲透到排水溝中,避免路面結構發作溶融性破懷。


  2、夏季:氣溫高,彩色瀝青路面最容易老化,使路面成波浪狀。這種情況下,可采取灑水降溫措施。灑水普通在下午兩點左右中止,水量不能太大,以潮濕濕潤為宜,可多灑兩遍,但不能構成路面積水及影響交通安全。


  3、秋季:要做好公路沿線邊溝積水的引導排放工作,避免這些積水成為冬季路面結構凍結毛細水的補給水源。夏季要做好路面排水,避免彩色瀝青路面結構處于潮濕工作狀態而引起破壞。


  4、冬季:要將縱橫裂縫處清掃干凈,用液化氣將縫壁加熱至粘性狀態后,再把瀝青或瀝青砂漿(在低溫潮濕季節宜噴灑乳化瀝青),噴抹到縫中,再勻撒一層2~5mm的干燥潔凈石屑或粗砂加以保護,最后用輕型壓路機將礦料碾壓。如果是細小的裂縫,則要預先用盤式銑刀進行擴寬,再按上述方法做處理,沿裂縫涂刷少量稠度較低的瀝青。

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